《化工设备机械根底》习题回答 《化工设备机械根底》习题回答 第一篇:化工设备资料 第一章化工设 备资料及其挑选 一.名词解释 A 组: 1. 蠕变:在高温时，在必定的应力下，应变随时刻而添加的现象。或许金属在高温文应力的效果下 逐步产生塑性变形的现象。 2. 延伸率:试件受拉力拉断后，总伸长的长度与原始长度之比的百分率 。 3. 弹性模数 (E) :资料在弹性范围内，应力和应变成正比，即 σ=Eε ，份额系数E 为弹性模数 0 4. 硬度:金属资料外表上不大的体积内反抗其他更硬物体压入外表产生变形或决裂的才能。 5. 冲击功与冲击耐性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。冲击耐性是资料在外加动载荷忽然 突击时的 一种及时和敏捷塑性变形的才能。 6. 泊桑比(口):拉伸试验中试件单位横向缩短与单位纵向伸长之比。关于钢材， 二 o. 3 0 7. 耐腐蚀性:金属和合金对周围介质腐蚀(产生化学和电化学效果引起的损坏)的反抗才能 。 8. 抗氧化性:金属和合金反抗被氧化的才能。 9. 屈从点:金属资料产生屈从现象的应力，即开端呈现塑性变形的应力。它代 表资料反抗产生塑 性 变形的才能。 10. 抗拉强度:金属资料在受力过程中，从开端加载到产生开裂所能到达的最大应力值 。 B 组: 1. 镇静钢: 镇静钢在用锻炼时用强脱氧剂 Si，Al 等彻底脱氧脱氧， 是脱氧彻底的钢。把 FeO 中的 氧复原出来，生成 Si02 和 A1203 0 钢镀膜上大下小，浇 注后钢液从底部向上，向中心次序 地凝结 。钢键上部构成会集缩孔，内部严密坚实。 2. 欢腾钢:欢腾钢在锻炼时用弱脱氧剂 Mn 脱氧，是脱氧不彻底的钢。其链模上小下大，浇注后钢 液 在键模中产生自脱氧反响，放出许多 CO 气体，构成欢腾现象。欢腾钢徒中没有缩孔， 凝 固缩短后气体涣散为许多形状不同的气泡，布满全键之中，因而内部结构疏松。 3. 半镇静钢:介于镇静钢和欢腾钢之间，链模也是上小下大，钢链内部结构下半部像欢腾钢，上 半 部像镇静钢。 4. 低碳钢:含碳量低于 0.25% 的碳素钢。 5. 低合金钢:一般合金元素总含量小于 5%的合金钢。 6. 碳素钢 :这种钢的合金元素含量低，并且这些合金元素不 是为了改进钢材功能人为参加的 。 7. 铸铁:含碳量大于 2%的铁碳合金 。 8. 铁素体:碳溶解在 α-Fe 中所构成的固溶体叫铁素体 0 9. 奥氏体:碳溶解在 V -Fe 中所构成的固溶体叫奥氏体。 10. 马氏体:钢和铁从 高温奥氏体状况急冷下来，得到 一种碳原子在G 铁中过饱和的固溶体。 c. 1. 热处理:钢铁在国态下经过加热，保温文不同的冷却办法，以改动其安排、满意所需求的物理，化 学与机械功能，这样的加工工艺称为热处理 。 2. 正火:将加热到临界点以上的 必定温度，保温一段时刻后的工件从炉中取出置于空气中冷却下来， 冷却速度比退火快，因而晶粒细化。 3. 退火:把工件加热到临界点以上的 必定温度，保温 一段时刻，然后随炉 一同冷却下来，得到挨近 平衡状况安排的热处理办法。 4. 1卒火:将钢加热至浮火温度(临界点以 30 50oC) 并保温必定时刻，然后再猝火剂中冷却以得到 马 氏体安排的一种热处理工艺。浮火能够添加工件的硬度、强度和耐磨性。 5. 回火:在零件碎火后再进行 一次较低温度的加热与冷却处理工艺。回火能够下降和消除工件磷寸 后的内应力，使安排趋于稳定，并取得技能上所要求的功能。 6. 调质:磷寸力口高温回火的操作。要求零件的强度、耐性、塑性等机械功能都较好时，一般选用 调 质处理。 7. 一般碳素钢:这种钢含硫，磷等有害杂质较多，要求 S 运 0.055%，P 运 O. 045%。一般碳素结构钢的 商标由代表钢材屈从点的字母、屈从点数值、资料质量等级符号、脱氧办法符号等四个 部分 按次序组成，例如: Q235 A. F。 8. 优质碳素钢:含硫，磷等较少(含硫 S、磷P 均运 0.04%)，非金属杂质少，安排均匀，外表质量 较 好。 9. 不锈钢和不锈耐酸钢:不锈钢是耐大气腐蚀的钢;耐酸钢是能反抗激烈腐蚀性介质的钢。不锈耐 酸钢是不锈钢和耐酸钢的总称。 10. 锅炉钢:有锅炉钢管和锅炉钢板。锅炉钢管王要用作锅炉及某些换热设备的受热面和蒸汽管路， 锅炉钢板则常用于锅炉和其他压力容器的承压壳体。因为锅炉钢常处于中温高压状况， 并且还受冲击、疲惫、水和蒸汽的腐蚀效果，以及各种冷热加工，因而，对其功能要求 也较高。 D. 1. 容器钢 :化工出产所用容器与设备的操作条件较杂乱，制作技能要求比较严厉，对压力容器用钢 板有比较严厉的要求。 2. 耐热钢:本领高温的钢，抗氧化功能强且强度大。 3. 低温用钢:因为一般碳钢在低温下( -20o C 以下)会变脆，冲击耐性会明显下降。因而用作低温场 合的钢要求具有杰出的耐性(包含低温耐性)，杰出的加工工艺性和可焊性的钢。 4. 腐蚀速度:鉴定金属的腐蚀有两种办法。 (1) 依据分量鉴定金属的腐蚀的速度。它是经过试验的办法测出金属试件在单位外表积、 单位时刻腐蚀引起的重 量改变。即: K== Pυ O -P! l _ (只/m2 ? h) F. t K: 腐蚀速度， g/cm2 ·h; po : 腐蚀前试件的重亘 ，g; Pl :腐蚀后试件的重豆， g; F: 试件与腐蚀介质触摸的面积， m2: t : 腐蚀效果的时刻， h; (2) 依据金属的腐蚀深度鉴定金属的腐蚀速度。依据分量改变表明腐蚀速度时，没有考虑 金属的相对密度，因而当重 量丢失相一起，相对密度不同的金属其截面的尺度的削减 则不同。为了表明腐蚀前后尺度的改变，常用金属厚度削减 量 ，即腐蚀深度来表明腐 蚀速度。即: K == 2K4 x 365 =_= _K _ (mm/a) _. - -- -- 8.76